华劲集团股份有限公司，始创于1993年，集团总部设在广西南宁市青秀区，2012年引入世界和国内著名基金投资机构作为战略投资伙伴和合作股东，改制成为中外合资企业，是国内大型的竹木混合浆生活用纸产销一体化企业；在上海、江西、广西等地拥有6家子公司，总资产43亿元，竹木原料种植基地60万亩，年生产木材15万方，年产浆、纸38万吨；崇左纸业新生产基地全部建成投产后，全集团年生产和销售浆、纸将达100万吨，子分公司合计销售收入约40亿元。
公司生产工艺、设备均采用国内、国际先进的装备和工艺技术进行制浆、造纸和产品深加工，形成了从原材料种植到产品终端销售的完整产业链；通过信息化、数据化、互联网+的管理模式，走出了一条“生态、环保、可持续发展”的竹浆纸一体化产业道路。
赣州华劲纸业有限公司与九江银行赣州分行合作，完成江西省首笔碳排放配额质押融资业务。
崇左华劲纸业有限公司30万吨技改扩建项目的环评报告、节能报告，分获广西生态环境厅及工信厅审批通过。
崇左华劲纸业有限公司30万吨技改扩建项目被列为广西“双百双新”项目。
广西华劲竹林发展有限公司首次采用半机械采伐作业方式，生产力水平显著提升。
收购原广西东亚纸业，成立崇左华劲纸业有限公司。
赣州华劲纸业有限公司自主创新研发的中段废水“污水处理自动控制系统”，获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》。
赣州华劲纸业有限公司投资3000万元的废气治理升级改造项目完成，实现低浓臭气经喷淋后处理更彻底、高浓臭气单独燃烧更安全、重污冷凝水汽提后治理更高效，公司环保工作再上新台阶。
广西华劲竹林发展有限公司自主研发的“竹子无性袋苗培育技术”，被国家知识产权局授予发明专利。
华劲集团赣州纸品有限公司试水金融创新产品，完成区块链票链业务。
赣州华劲纸业有限公司本色生活纸项目正式投产成功。
华劲集团对大学生招聘工作实施重大改革，首次明确“管培生”称谓，创新招聘系统和流程，并对管培生的成长培养、薪酬体系做了详细规划。
赣州华劲纸业有限公司四抄车间5台3900生活纸机全部投产成功，每月新增产量1500吨左右。
赣州市环保局下发批文，同意赣州华劲纸业有限公司年产8.5万吨高档文化用纸填平补齐技改工程通过竣工环境保护验收。
南宁纸业分公司为配合城市建设需要，正式关停核心生产区。
予悦，作为华劲集团在生活用纸领域的倾力打造的主导品牌，专为高端消费者量身定制，旨在为注重品质生活的她们提供优质的生活用纸产品，并带来美好崭新的使用体验。
华劲集团坚定实施竹浆纸一体化发展战略，自主建设竹木种植基地，以自有竹林基地的竹子和桉树为主要原料，采用国际上先进的装备和技术进行制浆、造纸和产品深加工，形成了原材料种植、制浆、造纸、生活用纸深加工及产品终端销售的完整产业链，通过现代化、信息化、精细化的管理模式，走出了一条 “生态、环保、可持续发展”的竹浆纸一体化产业道路。
华劲根据森林生态 系统的演替规律开展科学营林，遵循适地适树的林业发展规律，实行竹木混交和多树种混交造 林，保护生物多样性，保持森林生态平衡，在营林管理和林业科研等方面取得了显著的成效，实现林地资源的持续利用。
华劲集团在广西和江西两省区分别成立竹林发展公司 ，致力于建设竹木原材料种植基地，同时大力扶持推广农村“四旁”种竹工程，实现企业及农 村经济共同发展的目标。
华劲集团目前在广西、江西两省区拥有竹木种植基地 60万亩，农村“四旁”种竹12万多亩。
计划利用10年时间，把自有原料林基地拓展到100万亩 以上，农村“四旁”种竹拓展到50万亩。
通过信息化、标准化、规范化实现精细化的现代林业管理模式，改变了传统的粗放型的林业经营模式，华劲的营林单产及单位效益在同行企业中名列前茅，是国内同类营林企业的经营管理模范单位。
1.信息化
华劲在集团信息化管理平台的基础上，研发了林地信息管理系统，对林地基础信息、造林抚育、采伐运输、费用结算、野外考勤等工作进行信息化管理，改变了传统的认为主观的粗放的管理方式，实现了信息化、精细化的现代化管理模式。
2.标准化
华劲建立了一整套科学的营林生产作业标准和验收标准，并通过信息化的管理，保证标准在营林作业过程中得以严格的执行和实施，并实行片区验收、林场抽查、公司监督三级验收机制，使各项营林作业质量得到有效保证。
3.规范化
华劲一贯重视林业科学技术的研发，在种苗培育、病虫害防治、良种选择等方面取得了显著成绩。
华劲集团以竹子、桉木为主要原料，采用硫酸盐法进行化学制浆生产高白度漂白浆。生产流程引进美国、加拿大、德国、瑞典、奥地利、新加坡等国际先进装备和技术，以及国际先进的电气和仪表自控系统，生产动力系统采用余热发电、热电联产方式，确保制浆生产设备、工艺、产品质量、生产能耗及环保处理等方面在国内同行处于先进地位。
1.采用先进的低能耗间歇蒸煮技术和控制系统，实现三种不同原料分类轮换蒸煮，生产全自动控制。
2.采用先进的热交换技术和低温冷喷放工艺，蒸煮能耗低，生产过程产生的恶臭气体量减少。
3.引进德国在线水分检测分析仪，实现蒸煮原料进料的在线水分检测分析，科学指导原料的装锅量和蒸煮液比，实现产量、质量、能耗的全自动控制及提高效益。
(1）配置低臭型环保碱炉、板式蒸发站和连续苛化生产线，黑液提取率达到97%以上，碱自给率达到100%，实现制浆废液循环利用。
(2）碱炉产出的中压蒸汽送热电站发电后再回送供生产车间使用，实施热电联产，实现资源综合循环利用和清洁生产。碱炉烟气经高效静电除尘器处理后达标排放。
(3）碱回收产生的白泥固废，除部分作为烟气脱硫剂送锅炉自用外，其余全部外售建材工厂作为添加料，实现了废物二次利用资源化。
华劲集团在生产优质文化用纸的基础上，引进了两条当前国际上技术先进的奥地利安德里茨新月型高速生活用纸生产线，单条生产线年生产能力达6万吨，可生产各种类型的生活用纸。该生产线的工艺、设备技术、自动化程度、产品品质、综合经济效益等均处于行业前沿，其中双层流浆箱及流浆箱稀释水控制系统、靴型压榨系统、燃气高温热风气罩、蒸汽冷凝及热回收系统、除尘除湿系统、操作及质量自动控制系统等均为当前国际先进技术。此外，配置芬兰美卓浆料在线游离度控制系统，保证抄造浆料品质稳定，从而保证成品纸的高质量。
新月型高速纸机先进的稀释水双层流浆箱系统：
双层布浆，纤维分布更均匀，使产品外柔内韧，手感细腻。
先进的DCS控制系统：
全系统运行自动控制，保障设备安全、稳定运行，保证产品品质稳定。
华劲从德国、意大利等国家和台湾地区引进了当前世界上运行车速快、自动化程度高、单机产能大的生活用纸加工生产线，并配备世界先进的压花单元和双色印刷技术，可对产品进行立体压花、印花处理，产品种类有卫
