尾汽回收再上新台阶

□南宁纸业　何俊 韦树辉

发布时间：2008年8月24日

　　6月9日星期一，做完早操后经过生产区碱动车间蒸发工段，发现怎么闻也闻不到平时那熟悉的淡淡酸臭的味道。心里觉得很是奇怪，因为以往周末后刚来上班走到这里，都能嗅到酸臭味，怎么今天没有呢？对了，一定是上星期刚刚投入使用的喷放尾汽二级冷凝系统起作用了！
　　记得2008年春节前，公司就针对原有的一级喷放冷凝系统存在水温高、冷凝器易积垢、尾汽含有大量水汽，在送到锅炉燃烧时造成锅炉炉温下降导致少部分臭气外溢等问题进行过分析。经讨论，得出了两套方案。第一套方案是：在原有的冷凝水桶上再增加一个一级冷凝器，起到缓解冷凝器积垢，确保冷凝器冷凝效果的作用。第二套方案是：增加一个冷凝水桶，桶上新安装一个冷凝器，起到二级冷凝的作用。但由于受现场环境狭窄及周边管道多等影响，作业面积严重不足，不管采取哪套方案，施工起来都困难重重。到底采取哪套方案呢？这时大家都沉默了……其实大家心里都明白，第二套方案起到的效果更好，但工作量及施工难度也更大。沉默一阵后总经理决定：“采取第二套方案，由设备部尽快做好施工方案。”
　　设备部多次现场勘查，得出了实施方案。利用已经废弃的原二抄车间成浆桶改造成二级冷凝桶，所需钢板则采用原备料工段中拆除下来的旧材料，新冷凝器可直接利用原水处理岗中拆下的残氯处理冷凝器。但由于公司维修力量不足，要想方案得以尽快实施，就必须寻找有实力的外包施工队。由于现场施工条件苛刻，所有材料必须通过狭小通道进入现场，逐件吊至成浆桶顶，并且需要在不到10平米的地方同时展开多个工作面，进行桶顶钢板拼接和管道铺设，连冷凝器也需要分割成两段才能进入现场。许多外包施工队在谈判过程中因畏惧施工难度而退出，造成方案迟迟未能动工。
　　施工难度大不能成为尾汽继续外溢的理由。设备部通过多次优化施工方案、细化施工步骤，扩大范围招标，最终与南宁一施工队签下了承包该工程的协议。协议签订后得到施工队的积极配合，天天加班加点，终于在6月2日下午，新尾汽处理系统最后一根管道与旧系统驳接完毕。17:30，蒸煮工段开始喷球，第一股气体进入整改后的尾汽处理冷凝器，经过连续喷放1个小时后，新安装的二级冷凝桶水温显示为40℃，比原来的温度下降了20℃。
　　冷凝效果提高了，臭气外溢也骤然减少。每一个经过碱动车间的人，闻到的都是新鲜的空气。

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